聚氨酯发泡过程仿真软件权威Inspire PolyFoam 2021版，强势推出一系列新功能和新结果。中国地区Inspire PolyFoam独家代理上海睿铸科技为各位详解如下：
（一）材料篇
聚氨酯发泡仿真过程中，对于材料特性的准确描述，是确保仿真准确性的关键因素之一。聚氨酯仿真领导者Inspire PolyFoam也正是这样不断地在材料特性、化学反应过程中的求解中精益求精！
1）增加了Material Viewer实现材料的管理和查看
用户可以在数据库中选择或自定义发泡材料，对材料特性进行编辑，或者输出材料特性文件保存。
例如下图中，用户能够自定义或修改发泡料的粘度模型：
2）支持多种物理发泡剂的设置
Inspire PolyFoam 2021中，用户可以设置多种物理发泡剂，如下图所示：
各种物理发泡剂的特性，例如密度、比热、热导率、沸点、分子量等，可以自定义输入并保存。
3）支持PIR PolyIsocyanurate 聚异氰脲酸酯
Inspire PolyFoam 2021支持PIR反应分析求解并输出仿真结果。
PIR是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成发泡材料，其物理与防火性比一般聚氨酯更为优异，是一种理想的有机低温隔热材料，具有导热系数小、轻质防震、适应性强。广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。
Inspire PolyFoam 2021支持PIR反应简化方程求解，其运动方程参数可通过以下界面描述输入：
4）流动临界凝胶率
流动临界凝胶率是材料保持流动状态的极限凝胶率。当凝胶率达到这个极值之后，每个单元不再流动和发泡，如同固化一样。该效果应用于发泡平稳上升的最终阶段。
（二）求解篇
1. 模具排气设置
对于模具排气，Inspire PolyFoam 2021在原有排气孔功能的基础上，新增了方形排气槽和狭缝排气选项，用户能够同时完成各种类型的排气设置。
用户可以设置排气与时间压力相关，如下图所示：
2. 模具导入
Inspire PolyFoam 2021支持用户自建模具导入，鼠标右击即可在导入同时定义模具材料和初始温度。
3. 新增四项仿真计算结果
1）异氰酸酯
本结果显示了发泡最后阶段异氰酸酯的残留，或是没有反应完的异氰酸酯含量。由此，Inspire PolyFoam 2021能够计算多元醇和异氰酸酯残余，为发泡体的化学性质提供参考指针。
下图为异氰酸酯含量结果输出
2）粘度结果
发泡过程中，随着化学反应的进行，混合料流体在不同阶段的粘度是不断变化的。本结果显示了任意时间点任意位置上流体的粘度值。
3）表面缺陷模数
除“空气压力值”和“充填时间”结果外，Inspire PolyFoam 2021的用户现在能进一步观察潜在的“表面缺陷”和“收缩缺陷”结果。
通过计算剪切力，“表面缺陷模数”结果能够指针发泡体表面粗糙或者强硬的区域。该结果与模具温度、注料量和剪切率有关，能够应用于任何类型的发泡材料。
4）收缩缺陷模数
“收缩缺陷模数”结果可以预测发泡体由于过软，脱模后可能产生的体积收缩。该结果与脱模时间、注料量、模具温度和反应率相关。该结果只适用于软泡类仿真。
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